Vakuum ælter

Luft og lav-molekylære flygtige stoffer kan forblive skjult i en høj-viskositetsforbindelse, indtil produktet er støbt. At trække vakuum hjælper, men en løs aksellinje eller dårligt adskilt tætning kan skabe et nyt problem ved at trække smøremiddel mod batchen.

Denne vakuumbearbejdningsblander er arrangeret omkring afgasning og materialerenhed. Kammeret, vakuumforbindelsen, lejestøtten og tætningszonerne er specificeret sammen, så kunden kan se, hvordan undertrykket vil blive holdt under en kraftig æltning.

En WEG-motor og Guomao-reduktion holder gummi- eller plastblandingen i bevægelse, mens vakuumet fjerner luft. Siemens hastighedskontrol hjælper operatøren med at balancere forskydnings- og afgasningstiden, og Schneider/Chint-komponenter beskytter drevet og vakuum-hjælpeudstyret. Fire NSK-lejer hjælper med at begrænse akselafbøjning, mens PTFE-pakning eller en opgraderet mekanisk tætning kan diskuteres for det nødvendige vakuum. Standarddesignet kan holde cirka -0,095 MPa, når den endelige forsegling og brugsomfang er bekræftet.

Vakuum er kun nyttigt, når materialet forbliver rent, og kammeret forbliver forseglet. Komponentvalgene nedenfor viser, hvordan drev- og vakuumgrænsen behandles som én procespakke.

WEG motor

Guomao Gear Reducer

Siemens inverter

NSK leje

Schneider Electrical Components

WEG motor

WEG-motoren er dimensioneret til den stive masse, ikke til et tomt kammer under vakuum. Denne reserve holder partiet i bevægelse, mens undertrykket ændrer måden, hvorpå materialet belaster bladene.

Guomao Gear Reducer

Guomao-reduceren giver kontrolleret drejningsmoment ved en hastighed, der understøtter foldning og luftudløsning. Dens servicefaktor kontrolleres i forhold til batchdensitet, vakuumholdetid og eventuelle varmebehov.

Siemens inverter

En Siemens inverter lader operatøren bruge én hastighed til befugtning og en anden til afgasningsfasen. Profilen kan gentages, når formuleringens luft- eller flygtige indhold ændres.

NSK leje

NSK lejer understøtter akslerne mod den kraftige radiale belastning, mens de hjælper med at holde tætningsspalten stabil. Justering er central for at begrænse olietilbage-sugning og bevare vakuumgrænsen.

Schneider Electrical Components

Schneiders elektriske komponenter giver panelet en velkendt beskyttelse og koblingsbase til æltemaskine, vakuumpumpe og alarmer. Omfanget afstemmes efter anlægsforsyningen og kundens praksis for vakuum-kontrol.

 

Ansøgninger

 

Vakuumbehandling er værdifuld, når hulrum, fugt eller flygtige stoffer ville reducere det endelige produkts styrke eller udseende. Disse eksempler identificerer materialefamilier, der almindeligvis har brug for et kontrolleret negativt-tryk.

 

Gummi & Plast

Gummi og plastikforbindelser kan fange luft under en lang, tæt æltning. En stabil vakuumbane hjælper med at frigive den luft, mens Sigma- eller Z-bladene fortsætter med at bygge en kompakt, anvendelig blanding.

Kemiske og klæbende materialer

Opløsningsmiddelholdige-harpikser og klæbemidler kan have behov for kontrolleret ekstraktion, når viskositeten stiger. Tætningsmateriale, vakuumniveau og udluftningsarrangement er valgt fra formuleringen snarere end fra en generisk pumpevurdering.

Kulstof og nye materialer

Kulstofpastaer og fyldte bindemiddelsystemer kan holde på fugt eller små hulrum, som er svære at fjerne senere. Vakuum, hastighed og temperatur kan indstilles sammen for at forbedre den endelige tæthed.

Laboratorie & R&D

Udviklingsbatcher kan bruge vakuum til at sammenligne effekten af ​​luftfjernelse, før der træffes en produktionsbeslutning. En synlig måler og registreret hold-test giver R&D-teamet bevis for at kunne opskalere-.

Vakuumbeholderen, måleren og de beskyttede forbindelser gør luft{0}}fjernelsesruten synlig rundt om det lukkede æltekammer. Sidedrevet og støttebasen forbliver arrangeret til rutinemæssig service.

Vakuumsystem og målersamling

Vakuumniveau, tætningstype, måleområde, udluftning, kontaktfinish og termisk nytte er bekræftet af materialets gas- og fugtadfærd. Dette holder vakuumsystemet bundet til den faktiske batch snarere end til en etiket.

Vakuum-ælter PDI kan omfatte pumpedrift, vakuum-holdtest, målerrespons, akselrotation, lejetemperatur, tætningsinspektion, svejsegennemgang og de aftalte forsyningsforbindelser. CE/EMC eksempler er referencer; endelige certifikater og registreringer skal svare til den afsendte vakuumpakke.

Eksempel på CE/EMC certifikat

Eksempel på teknisk fil

Vakuumporte er beskyttet og forseglet, den tunge ramme er fastgjort til en stålskinne, og maskinen er afstivet i armeret træ. Vi leverer indlæsningsbilleder, en 12-måneders garanti og fjernvejledning til tætningskontrol, linjeforbindelse og indledende evakuering.