Vandret æltemaskine

En vandret blander kan miste materiale på steder, som operatøren ikke kan se. Et lag, der er tilbage under knivene, bliver til spild, ændrer den næste batch og gør det offentliggjorte arbejdsvolumen mindre nyttigt, end det ser ud til.

Denne vandrette blandingsælter er arrangeret omkring fuldstændig materialeanvendelse og en ren vej til den næste proces. Mere end 75 % af maskinen er fremstillet i-huset, hvilket gør det muligt at kontrollere klingeafstanden, rammen og udledningsgrænsefladen som én konstruktion.

Det vandrette kammer og bladgeometrien er indstillet til kundens materialeflow i stedet for en blandingshandling i én størrelse-. En WEG-motor og Guomao-reduktion giver den nødvendige kraft til en belastet start, mens NSK-støtter beskytter aksellinjen.

Siemens hastighedskontrol giver operatøren en måde at justere befugtning, foldning og klargøring af udtømning. Schneiders og Chints elektriske komponenter sørger for, at beskyttelse og omskiftning er kendt for vedligeholdelsesteamet.

Den kommercielle styrke af en vandret æltemaskine måles ofte i slutningen af ​​batchen. Disse komponenter er udvalgt til at understøtte brugbar volumen, stabil drift og en downstream-forbindelse, som køberen kan planlægge omkring.

WEG motor

Guomao Gear Reducer

Siemens inverter

NSK leje

Schneider Electrical Components

WEG motor

WEG-motoren er valgt til den belastede start og den højeste forventede modstand i det vandrette trug. Dette hjælper maskinen med at genoprette sin arbejdshastighed uden at spilde tid på gentagne nulstillinger.

Guomao Gear Reducer

Guomao-reduktionsreduktionen holder klingehastigheden i det område, hvor blandingen foldes i stedet for blot at glide. Forhold, servicefaktor og akselbelastning kontrolleres i forhold til den tilsigtede omsætning og afladningscyklus.

Siemens inverter

En Siemens inverter lader operatøren justere den vandrette æltemaskine til forskellige fyldniveauer og formuleringer. Det samme panel kan give en blødere start for en tung batch og en hurtigere profil for en mere mobil.

NSK leje

NSK-lejer holder den lange aksellinje understøttet på tværs af kammeret. Justering hjælper med at opretholde den designede frigang og reducerer chancen for, at et gnidningspunkt bliver en kilde til rester eller nedetid.

Schneider Electrical Components

Schneiders komponenter giver styreskabet en velkendt platform til motorbeskyttelse, kobling og linjeintegration. Panelets omfang kan omfatte den nedstrøms udledningsspærre, som kunden har anmodet om.

 

Ansøgninger

Horisontal bearbejdning er attraktiv, når materialegenvinding og linjeintegration betyder lige så meget som blandingskraft. De følgende eksempler viser den slags produktionsspørgsmål, der kan besvares under et forsøg.

 

Kemiske og klæbende materialer

Harpikser, tætningsmidler og fyldte klæbemidler kan blandes i et vandret legeme med et udledningsarrangement, der fører direkte til tromler, pumper eller en efterfølgende kompounder. Klarings- og forseglingsdetaljer er afstemt med formuleringen.

Gummi & Plast

Plastikadditiver og polymerblandinger har brug for stærk foldning og en pålidelig start, når truget er fyldt. Et vandret layout kan understøtte en stabil feed og en defineret overdragelse til næste linjeafsnit.

Kulstof og nye materialer

Fine pulvere og bindemidler er nemmere at kommercialisere, når hold-op er synlig og gentagelig. Bladets frigang og hastighedsprofil kan gennemgås for kundens tørstofindhold og målspredning.

Fødevarematerialer

Nogle tætte fødevarebaser har gavn af et bredt, tilgængeligt vandret kammer. Hvis sanitær service er tilsigtet, er rustfri kontaktdele, polering og rengøringsadgang specificeret separat fra den generelle ramme.

Det udvendige arrangement er et lavt gulv-monteret vandret hus med et sidedrev og en defineret udledningsside. Det giver operatører en ligetil rute til lastning, inspektion og overførsel uden at skjule servicepunkterne.

Horisontal æltemaskine produktionslayout

Arbejdsafstand, nyttigt volumen, udløbsgeometri, kontaktmateriale og drevstørrelse bekræftes fra recepten og nedstrømslinjen. Det er sådan den påståede batchudnyttelse bliver en maskindetalje, der kan bygges.

Den vandrette æltemaskine PDI kan omfatte akselrotation, lejetemperatur, spillerum, svejseudseende, kontrolrespons og en kontrol af den aftalte udledningsgrænseflade. CE/EMC-materiale er vist som reference; endelige certifikater og tekniske filer følger den faktiske ordre.

Eksempel på CE/EMC certifikat

Eksempel på teknisk fil

Stålrammen er beskyttet med industriel anti-rustbelægning, boltet til en transportslæde og pakket i en forstærket trækasse. Vi leverer indlæsningsbilleder og installationsnotater til det oversøiske team. En 12-måneders garanti og fjernsupport er inkluderet.