Afkølet æltemaskine

Nogle forbindelser genererer deres egen varme, mens de bearbejdes. Med BMC, SMC, hurtig-hærdende klæbemiddel eller en anden varme-følsom formulering kan nogle få grader afgøre, om batchen forbliver brugbar eller begynder at stivne inde i kammeret. Denne industrielle køleælter behandler varmefjernelse som en procesvariabel. Jakken, de valgfrie hule Z-blade og drivprofilen betragtes sammen, så maskinen kan fortsætte med at bygge forskydning uden at lade arbejdsmassen løbe termisk væk.

Den primære kappe omgiver blandezonen og kan indrettes til kundens kølevand eller andet køleanlæg. Når midten af ​​partiet har brug for mere direkte varmefjernelse, kan hule blade tilføjes til intern cirkulation. WEG-motoren og Guomao-reduceren holder blandingen i bevægelse, da afkøling ændrer dens modstand. Siemens hastighedskontrol med Schneider og Chint elektrisk beskyttelse giver operatører en praktisk måde at balancere moment, opholdstid og temperatur på.

Køleydelse afhænger af mere end et jakkenavn. Komponentvalget nedenfor forbinder termisk kontrol med den mekaniske belastning, der opstår, når materialet afkøles og fortykkes.

WEG motor

Guomao Gear Reducer

Siemens inverter

NSK leje

Schneider Electrical Components

WEG motor

WEG-motoren er valgt for den højere modstand, der ofte opstår efter at blandingen er blevet afkølet. Denne reserve hjælper med at forhindre en temperaturkontrol- i at skabe et nyt momentproblem.

Guomao Gear Reducer

Guomao-reduktion giver akslerne brugbart drejningsmoment ved en hastighed, der matcher varme-overførselsplanen. Forholdet gennemgås med batchviskositet, kølenytte og forventet æltetid.

Siemens inverter

En Siemens-inverter lader operatøren justere knivhastigheden, når batchen bevæger sig mellem befugtnings-,-højforskydnings- og varme-trin. Langsommere løb kan beskytte en følsom formulering; en kontrolleret stigning kan genvinde omsætningen, når materialet tillader det.

NSK leje

NSK-lejer understøtter aksellinjen, mens friktion og termisk cykling ændrer belastningen. God justering beskytter tætninger og holder klingens feje ensartet hen over det afkølede kammer.

Schneider Electrical Components

Schneider-komponenter giver styreskabet en klar beskyttelses- og koblingsstruktur til driv- og kølehjælpeudstyr. Panelfunktioner kan tilpasses til anlægsforsyningen og kundens foretrukne alarmpunkter.

 

Ansøgninger

 

Køling er nyttig, når formuleringen har et smalt arbejdsvindue. Disse eksempler viser de materialefamilier, der oftest diskuteres for en kappebeklædt eller internt kølet æltemaskine.

 

Gummi & Plast

Gummiblandinger og plastikblandinger kan opbygge friktionsvarme hurtigt, især da batchen bliver mindre mobil. Jakkekøling og, når det er berettiget, hule klinger hjælper med at holde sammensætningen bearbejdelig uden at stoppe cyklussen.

Kemiske og klæbende materialer

Hurtigt-hærdende klæbemidler og eksoterme harpikser har brug for en maskine, der fjerner varme og samtidig bevarer en nyttig æltevirkning. Køleområdet og forsyningstilslutningerne vælges fra reaktionsprofilen og batchstørrelsen.

Kulstof og nye materialer

Fyldte kulstofpastaer bliver ofte hårdere, når de afkøles, så temperatur og drejningsmoment skal aflæses sammen. En kontrolleret kølevej giver procesteams mere plads til at justere bindemiddelbefugtning og endelig konsistens.

Fødevarematerialer

Nogle fødevarebaser og konfektureforbindelser har brug for skånsom varmefjernelse for at beskytte teksturen. Hvis denne applikation er relevant, er kontaktfinish, rengøringsmetode og køleværktøj inkluderet i sanitetsspecifikationen.

Det udvendige layout viser et blandehus med kappe, et side-monteret drev og de servicepunkter, der bruges til kølekredsløbet. Maskinens fodaftryk holder det termiske system tæt på arbejdskammeret i stedet for at behandle det som en separat eftertanke.

Kølekammer med kappe

Kølemedium, flowforbindelse, kappeområde og eventuelle hule-blade bekræftes fra batchvarmeprofilen. Disse oplysninger bestemmer det endelige værktøjslayout og gør produktionstegningen nemmere at gennemgå.

En afkølet æltemaskine PDI kan omfatte en-kørsel uden belastning, leje-temperaturkontrol, svejse- og kappeinspektion, kontrol-responstest og en gennemgang af de aftalte forsyningsforbindelser. CE/EMC-billeder er referenceeksempler; endelige optegnelser og certifikater skal svare til den afsendte model og marked.

Eksempel på CE/EMC certifikat

Eksempel på teknisk fil

Basen og det blotlagte stål modtager industriel anti-rustbeskyttelse, før maskinen fastgøres til en transportskinne. En forstærket trækasse, indlæsning af fotografier og tydelige brugsnoter understøtter den oversøiske overdragelse. Servicepakken inkluderer en 12-måneders garanti og fjernopstartsvejledning.