Skrueekstruderingsælter
Produktintroduktion
En klæbrig forbindelse kan blandes godt og stadig nægte at forlade beholderen. Hvis den nederste lomme efterlades alene, bliver pulver og dej tilbage; hvis udledningen er manuel, taber ledningen tid omkring en varm batch. Her cirkulerer den samme skrue under blandingen og overfører den færdige masse efter at udløbet er åbnet.
Produktparameter (specifikation)
|
Model |
Samlet kapacitet (L) |
Arbejdskapacitet (L) |
Motoreffekt (KW) |
Bladehastighed (RPM) |
Udledningsmetode |
Opvarmning/afkølingsmetode |
|
NH/NHZ-0,25 |
0.25 |
0.3 |
0.55 |
48/36 |
Vippeudledning |
Elvarme / Damp opvarmning / Vand-afkølet / Ekstern Cirkulation Varme/Køling |
|
NH/NHZ-0,5 |
0.5 |
0.5 |
0.55 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-1 |
1 |
1 |
1.1 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-2 |
2 |
2 |
1.1 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-5 |
5 |
5 |
1.5 |
48/36 |
Vippeudledning / Skrueekstruderende udledning / Kugleventil udledning / Brugerdefineret udledning |
|
|
NH/NHZ-10 |
10 |
10 |
2.2 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-20 |
20 |
14 |
4 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-50 |
50 |
35 |
7.5 |
40/30 |
||
|
NH/NHZ-100 |
100 |
70 |
11 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-200 |
200 |
140 |
15 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-300 |
300 |
210 |
22 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-500 |
500 |
350 |
37 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-1000 |
1000 |
700 |
55 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-1500 |
1500 |
1050 |
55 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-2000 |
2000 |
1400 |
75 |
32/22 |
||
|
NH/NHZ-3000 |
3000 |
2100 |
110 |
32/22 |
||
|
NH/NHZ-4000 |
4000 |
2800 |
160 |
30/20 |
||
|
NH/NHZ-5000 |
5000 |
3500 |
200 |
30/20 |
||
|
NH/NHZ-6000 |
6000 |
4200 |
200 |
30/20 |
||
|
NH/NHZ-7000 |
7000 |
4900 |
220 |
30/20 |
||
|
NH/NHZ-10000 |
10000 |
7000 |
300 |
30/20 |
||
|
Ovenstående parametre er kun til reference, og specifikke parametre skal justeres i henhold til materialerne. |
||||||
Produktegenskaber og anvendelse
Uafhængige WEG-drev holder Z-blade-jobbet adskilt fra ekstruderingsjobbet. Bundskruen har sin egen Siemens hastighedskommando, så overførselshastigheden behøver ikke følge den primære æltehastighed.
Skruegeometri, udløb, reduktion og lejestøtte er specificeret sammen. Schneider og Chints elektriske komponenter giver kontrol- og beskyttelseslaget til blanding, omvendt cirkulation og endelig ekstrudering.
Kernekomponenter og funktioner
Det kommercielle spørgsmål er, hvad der når frem til modtagelinjen, og hvor meget tid der bruges på at få det dertil. Delene nedenfor viser, hvor de ekstra driv- og kontrolpunkter hjælper, mens Z-bladene forbliver ansvarlige for den primære æltning.





WEG motor
Én WEG-motor er reserveret til Z-hovedbladene, hvor koldt gummi og tæt dej skaber den højeste blandebelastning. En separat motor kan tildeles bundskruen, hvilket forhindrer de to opgaver i at konkurrere om den samme effekt.
Guomao Gear Reducer
Guomao reduktionsgear er tilpasset til hoved- og skruemomentvejene. Forhold, servicefaktor og udløbshastighed kontrolleres med modtageledningens gennemløb, ikke blot kopieres fra en drift til en anden.
Siemens inverter
En Siemens inverter giver ekstruderingsskruen sin egen hastighedskommando. Omvendt bevægelse under blanding undgår en død lomme; fremadgående bevægelse under udtømning kan indstilles til kundens nedstrøms udstyr.
NSK leje
NSK-lejestøtte holder begge aksellinjer på linje under højt drejningsmoment og den aksiale belastning skabt af ekstrudering. Stabil geometri beskytter tætninger og hjælper skruen med at køre uden at gnide huset.
Schneider Electrical Components
Schneider-komponenter giver sikrings- og beskyttelsesplatformen til to drev, ændring af skrueretning og udledningssekvens. Panelet er arrangeret omkring kundens linjestyring og sikkerhedspraksis.
Ansøgninger
Skruemuligheden tages i betragtning, når en tyk batch skal ud gennem en kontrolleret rute i stedet for at blive skrabet eller tippet. NH/NHZ-20 referenceindgangen er 20 L total kapacitet, 14 L arbejdskapacitet og en 4 kW motor ved 48/36 rpm; større størrelser kontrolleres i forhold til modtagesatsen.

Gummi & Plast
Butylgummi, silikone og fyldte plastikdeje har ofte brug for positiv transport efter æltning. Den nederste skrue giver operatøren en klar rute fra en fuldt bearbejdet batch til den næste proces.

Kemiske og klæbende materialer
Varme-smelteklæbemidler og ikke-flydende kemiske pastaer er svære at hælde, når det næste trin forventer en stabil tilførsel. Skruehastighed og udløbsgeometri kan tilpasses til en pumpe, pakker eller ekstruder.

Kulstof og nye materialer
Ledende pastaer og bindemiddelrige-materialer kan forblive i en bundlomme, hvis skruen er inaktiv. Omvendt cirkulation holder dem tilgængelige til blanding, og fremadekstrudering understøtter renere genvinding.

Fødevarematerialer
En skrueudledning kan være nyttig til tæt mad eller konfektedej, når en fast, afmålt overførsel foretrækkes. Sanitære skrueoverflader og rengøringsadgang er bekræftet for den påtænkte opskrift.
Produktionsdetaljer
Produktionslayoutet kombinerer et W--formet blandekammer, bundekstruderingsskrue, to drivbaner og et defineret udløb. Udefra er ruten fra æltning med høj-viskositet til nedstrømsoverførsel let at følge.


Aktivt bundekstruderingslayout
Skruediameter, stigning, omvendt hastighed, udløbstilslutning, tætning og modtagehastighed bekræftes før fremstilling. Disse kontroller knytter den ekstra hardware til et materiale-gendannelsesmål, som kunden kan gennemgå.
Produktkvalificering og inspektionssupport
PDI for skrueekstruderingsælteren kan omfatte uafhængige motorkørsler, kontrol af skrueretning og hastighed, lejetemperatur, udløbsinspektion, svejsegennemgang og sekvenslåse. Den endelige dokumentation matcher den leverede to-drevkonfiguration.


Levering, forsendelse og service
De to kørebaner og udløb er beskyttet under pakningen, basen er fastgjort til en stålskinne, og maskinen er indpakket i armeret træ. Vi leverer indlæsningsbilleder, en 12-måneders garanti og fjernvejledning til skrueretnings- og idriftsættelsestjek.
FAQ
Q: Hvorfor skal bundskruen vendes om under blanding?
A: Omvendt bevægelse forhindrer materiale i at sætte sig i en død lomme og returnerer det til hovedskæringszonen. Den nøjagtige hastighed vælges ud fra opskriften og skruegeometrien.
Spørgsmål: Kan udledningshastigheden følge vores pelletizer eller pakker?
A: Ekstrusionsdrevet har sin egen hastighedskontrol, så fremløbshastigheden kan matches til den modtagende linje, efter at vi har gennemgået dens gennemløb og forbindelse.
Sp.: Erstatter skruen de vigtigste ælteblade?
A: Z-bladene udfører det primære æltearbejde. Den nederste skrue understøtter cirkulationen under blanding og kontrolleret overførsel, efter at batchen er klar.
Populære tags: skrueekstruderingsælter, Kina skrueekstruderingsæltemaskine producenter, leverandører, fabrik

