Skrueekstruderingsælter

Skrueekstruderingsælter

Detaljer
En skrueekstruderingsælter til butylgummi, silikone, varm-smelteklæbemiddel og andre dejlignende forbindelser, der ikke hælder rent. Den uafhængige bundskrue vender om under blanding og måler derefter det bearbejdede materiale til næste linje. NH/NHZ referencetabellen løber fra 0,25 L til 10.000 L total kapacitet, så skruepligten kan diskuteres omkring den faktiske batchstørrelse.
Produkt klassificering
Udledning-Type ælteblandere serie
 
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre
 
Skrueekstruderingsælter
 

Produktintroduktion

En klæbrig forbindelse kan blandes godt og stadig nægte at forlade beholderen. Hvis den nederste lomme efterlades alene, bliver pulver og dej tilbage; hvis udledningen er manuel, taber ledningen tid omkring en varm batch. Her cirkulerer den samme skrue under blandingen og overfører den færdige masse efter at udløbet er åbnet.

 

Produktparameter (specifikation)

Model

Samlet kapacitet (L)

Arbejdskapacitet (L)

Motoreffekt (KW)

Bladehastighed (RPM)

Udledningsmetode

Opvarmning/afkølingsmetode

NH/NHZ-0,25

0.25

0.3

0.55

48/36

Vippeudledning

Elvarme

/

Damp opvarmning

/

Vand-afkølet

/

Ekstern Cirkulation Varme/Køling

NH/NHZ-0,5

0.5

0.5

0.55

48/36

NH/NHZ-1

1

1

1.1

48/36

NH/NHZ-2

2

2

1.1

48/36

NH/NHZ-5

5

5

1.5

48/36

Vippeudledning

/

Skrueekstruderende udledning

/

Kugleventil udledning

/

Brugerdefineret udledning

NH/NHZ-10

10

10

2.2

48/36

NH/NHZ-20

20

14

4

48/36

NH/NHZ-50

50

35

7.5

40/30

NH/NHZ-100

100

70

11

36/24

NH/NHZ-200

200

140

15

36/24

NH/NHZ-300

300

210

22

36/24

NH/NHZ-500

500

350

37

36/24

NH/NHZ-1000

1000

700

55

36/24

NH/NHZ-1500

1500

1050

55

36/24

NH/NHZ-2000

2000

1400

75

32/22

NH/NHZ-3000

3000

2100

110

32/22

NH/NHZ-4000

4000

2800

160

30/20

NH/NHZ-5000

5000

3500

200

30/20

NH/NHZ-6000

6000

4200

200

30/20

NH/NHZ-7000

7000

4900

220

30/20

NH/NHZ-10000

10000

7000

300

30/20

Ovenstående parametre er kun til reference, og specifikke parametre skal justeres i henhold til materialerne.

 

Produktegenskaber og anvendelse

Uafhængige WEG-drev holder Z-blade-jobbet adskilt fra ekstruderingsjobbet. Bundskruen har sin egen Siemens hastighedskommando, så overførselshastigheden behøver ikke følge den primære æltehastighed.

 

Skruegeometri, udløb, reduktion og lejestøtte er specificeret sammen. Schneider og Chints elektriske komponenter giver kontrol- og beskyttelseslaget til blanding, omvendt cirkulation og endelig ekstrudering.

 

Kernekomponenter og funktioner

Det kommercielle spørgsmål er, hvad der når frem til modtagelinjen, og hvor meget tid der bruges på at få det dertil. Delene nedenfor viser, hvor de ekstra driv- og kontrolpunkter hjælper, mens Z-bladene forbliver ansvarlige for den primære æltning.

component-weg-motor
WEG motor
component-guomao-reducer
Guomao Gear Reducer
component-siemens-inverter
Siemens inverter
component-nsk-bearing
NSK leje
component-schneider-electrical
Schneider Electrical Components

WEG motor

Én WEG-motor er reserveret til Z-hovedbladene, hvor koldt gummi og tæt dej skaber den højeste blandebelastning. En separat motor kan tildeles bundskruen, hvilket forhindrer de to opgaver i at konkurrere om den samme effekt.

Guomao Gear Reducer

Guomao reduktionsgear er tilpasset til hoved- og skruemomentvejene. Forhold, servicefaktor og udløbshastighed kontrolleres med modtageledningens gennemløb, ikke blot kopieres fra en drift til en anden.

Siemens inverter

En Siemens inverter giver ekstruderingsskruen sin egen hastighedskommando. Omvendt bevægelse under blanding undgår en død lomme; fremadgående bevægelse under udtømning kan indstilles til kundens nedstrøms udstyr.

NSK leje

NSK-lejestøtte holder begge aksellinjer på linje under højt drejningsmoment og den aksiale belastning skabt af ekstrudering. Stabil geometri beskytter tætninger og hjælper skruen med at køre uden at gnide huset.

Schneider Electrical Components

Schneider-komponenter giver sikrings- og beskyttelsesplatformen til to drev, ændring af skrueretning og udledningssekvens. Panelet er arrangeret omkring kundens linjestyring og sikkerhedspraksis.

 

 

Ansøgninger

 

Skruemuligheden tages i betragtning, når en tyk batch skal ud gennem en kontrolleret rute i stedet for at blive skrabet eller tippet. NH/NHZ-20 referenceindgangen er 20 L total kapacitet, 14 L arbejdskapacitet og en 4 kW motor ved 48/36 rpm; større størrelser kontrolleres i forhold til modtagesatsen.

 

application-rubber-plastics

Gummi & Plast

Butylgummi, silikone og fyldte plastikdeje har ofte brug for positiv transport efter æltning. Den nederste skrue giver operatøren en klar rute fra en fuldt bearbejdet batch til den næste proces.

application-chemical-adhesive

Kemiske og klæbende materialer

Varme-smelteklæbemidler og ikke-flydende kemiske pastaer er svære at hælde, når det næste trin forventer en stabil tilførsel. Skruehastighed og udløbsgeometri kan tilpasses til en pumpe, pakker eller ekstruder.

application-carbon-new-materials

Kulstof og nye materialer

Ledende pastaer og bindemiddelrige-materialer kan forblive i en bundlomme, hvis skruen er inaktiv. Omvendt cirkulation holder dem tilgængelige til blanding, og fremadekstrudering understøtter renere genvinding.

application-food-materials

Fødevarematerialer

En skrueudledning kan være nyttig til tæt mad eller konfektedej, når en fast, afmålt overførsel foretrækkes. Sanitære skrueoverflader og rengøringsadgang er bekræftet for den påtænkte opskrift.

 

Produktionsdetaljer

Produktionslayoutet kombinerer et W--formet blandekammer, bundekstruderingsskrue, to drivbaner og et defineret udløb. Udefra er ruten fra æltning med høj-viskositet til nedstrømsoverførsel let at følge.

new-01-blades-3
new-02-blades-4

Aktivt bundekstruderingslayout

 

Skruediameter, stigning, omvendt hastighed, udløbstilslutning, tætning og modtagehastighed bekræftes før fremstilling. Disse kontroller knytter den ekstra hardware til et materiale-gendannelsesmål, som kunden kan gennemgå.

 

Produktkvalificering og inspektionssupport

PDI for skrueekstruderingsælteren kan omfatte uafhængige motorkørsler, kontrol af skrueretning og hastighed, lejetemperatur, udløbsinspektion, svejsegennemgang og sekvenslåse. Den endelige dokumentation matcher den leverede to-drevkonfiguration.

qualification-ce-emc-certificate.jpg
CE / EMC certifikat eksempel
qualification-technical-file.jpg
Eksempel på teknisk fil

 

Levering, forsendelse og service

De to kørebaner og udløb er beskyttet under pakningen, basen er fastgjort til en stålskinne, og maskinen er indpakket i armeret træ. Vi leverer indlæsningsbilleder, en 12-måneders garanti og fjernvejledning til skrueretnings- og idriftsættelsestjek.

 

FAQ

Q: Hvorfor skal bundskruen vendes om under blanding?

A: Omvendt bevægelse forhindrer materiale i at sætte sig i en død lomme og returnerer det til hovedskæringszonen. Den nøjagtige hastighed vælges ud fra opskriften og skruegeometrien.

Spørgsmål: Kan udledningshastigheden følge vores pelletizer eller pakker?

A: Ekstrusionsdrevet har sin egen hastighedskontrol, så fremløbshastigheden kan matches til den modtagende linje, efter at vi har gennemgået dens gennemløb og forbindelse.

Sp.: Erstatter skruen de vigtigste ælteblade?

A: Z-bladene udfører det primære æltearbejde. Den nederste skrue understøtter cirkulationen under blanding og kontrolleret overførsel, efter at batchen er klar.

 

 

Populære tags: skrueekstruderingsælter, Kina skrueekstruderingsæltemaskine producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel
Kontakt osHvis har nogen spørgsmål

Du kan enten kontakte os via telefon, e-mail eller online formularen nedenfor. Vores specialist vil kontakte dig snarest.

Kontakt nu!