Lysstøbemaskine

I industri- og udendørsbelysningssektoren er den mest ødelæggende fabrikationsfejl intern porøsitet. Hvis dit-støbte hus indeholder mikroskopiske luftlommer på grund af ustabilt indsprøjtningstryk, svigter den termiske ledningsevne af aluminium. LED-chipsene vil overophedes hurtigt, hvilket får en førsteklasses gadelampe designet til at holde i årevis til at brænde ud i løbet af få måneder.

Støbning af kabinetter på upålideligt udstyr skaber ikke bare metalskrot; det ødelægger din købers brandomdømme. Nantong HengMing Machinary udvikler HM-C-serien for at løse dette præcise problem med termisk styring. Ved at integrere Siemens logiske controllere og ægte Rexroth retningsventiler leverer denne belysningsstøbemaskine eksplosiv, ensartet indsprøjtningskraft. Vi sikrer absolut densitet i dine aluminiumsstøbegods, sikrer din produktkvalitet og beskytter dine fortjenstmargener.

Fremstilling af moderne belysningskomponenter skubber udstyr til dets grænser. Fremstilling af store gadebelysningshuse kræver massiv klemkraft for at forhindre materialeglimt, mens støbning af komplicerede kølepladefinner kræver ekstrem høj-hastighedsfyldning for at forhindre kolde lukker.

Dette aluminiumsstøbeudstyr er konstrueret til at håndtere begge yderpunkter. Det tilpassede Siemens-kontrolpanel giver operatører mulighed for at udføre præcise,-realtidsjusteringer af injektionskurverne. Den hydrauliske udførelse er afhængig af Yuken-pumper for at garantere, at holdetrykket aldrig falder under den kritiske afkølingsfase, hvilket sikrer en tæt, fejlfri intern struktur.

Den fungerer som en yderst pålidelig trykstøbemaskine til belysningsprodukter, specielt designet til:

 

Produktdetaljer

 

Billedtekst:

Den forstærkede maskinbase, designet til at absorbere kraftige stød under masseproduktion af store gadelyshuse.

Billedtekst:

Siemens logiske controller, der giver de præcise injektionshastigheder, der kræves til komplekse køleplader.

Billedtekst:

Ægte Rexroth-ventiler, der sikrer absolut hydraulisk stabilitet for at eliminere indre porøsitet i støbte dele.

Billedtekst:

Verifikation af den maksimale klemkraft for at sikre, at store lysarmaturer støbes uden blitz.

Kontinuerlig produktionsstabilitet kræver hård fysisk verifikation. Inden forsendelse er vippemekanismen og det hydrauliske system udsat for ekstrem driftsbelastning.

Efter en 72- timers kontinuerlig tørkørsel for at afsløre eventuelle termiske eller elektriske fejl, monteres en testform. Ingeniører udfører derefter en streng simuleret produktionscyklus på 2000 skud under maksimal klemkraft og højhastighedsindsprøjtning. Denne aggressive testprotokol beviser, at maskinen vil opretholde absolut trykstabilitet, når den håndterer dine tunge daglige produktionsplaner. Købere gennemgår disse nøjagtige videodata og PDI-rapporten, før den endelige saldo betales.

Tungt industrielt udstyr skal sikres mod de svære forhold under havtransit. En streng nul-indlæsningsstandard anvendes på hver container.

Kritiske metaloverflader er belagt med anti-rustfedt og pakket ind i kraftig-strækfilm for at blokere saltvandsfugtighed. Maskinbasen er låst ind i forsendelsescontaineren ved hjælp af specialudskårne-træblokke og forankret permanent med fastgørelsesreb med-høj trækstyrke. Hvert tilbehør kontrolleres i forhold til en streng pakkeliste og fotograferes, før trækasserne forsegles.

En rimelig 12-måneders garanti starter på den nøjagtige dato, maskinen ankommer til din destinationshavn. Der tilbydes gratis online videoinstallationsvejledning, og teknisk support er tilgængelig for idriftsættelse på stedet over hele verden.